新型3D金属打印机采用LED光源

格拉茨科技大学的研究人员发明了一种新型的3D打印机，这种打印机使用LED代替激光来制造金属部件。新的3D打印机可以优化3D金属打印的施工时间、金属粉末消耗、设备成本和后期处理工作。研发3D打印机的团队已经申请了这项技术的专利。

3D打印机使用的技术据说类似于选择性激光或电子束熔炼。该工艺使用一种金属粉末，将其熔化，然后堆积起来形成一种成分。这项新技术被称为选择性led基熔炼(SLEDM)，它消除了粉末床制造工艺的两个核心问题。

这些中心问题包括大体积金属部件的耗时生产和耗时的手工返工。SLEDM使用了一种高性能的LED光束，该光束采用了由照明专家特别改装的LED，并装备了复杂的透镜系统，使LED光束的直径得以聚焦。

透镜系统允许光束在熔化过程中改变0.05到20mm。可变的LED焦点允许在单位时间内融化更大的体积，而不必做精细的内部结构。由于内部没有金银丝结构，元件和燃料电池或医疗技术的生产时间减少了20倍。

这个过程也意味着与其他金属熔炼系统相比，该组件是从上到下组装的，使组件暴露在外面，将所需的粉末减少到最少。必要的后处理可以在打印过程中进行。目前，这台打印机正被用于生产生物可吸收的金属植入物，比如用两个治疗骨折的镁合金制成的螺钉。这些植入物在骨折愈合后会溶解在体内，这样就不需要进行第二次手术来移除螺钉。